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자동 이득 DAC PAC 곡선 게이트 확장 용접 B 디스플레이 기차 트랙 레일 초음파 결함 탐지기
주요 소개
FD-9008HT 레일 용접 초음파 탐상기 - 휴대가 간편하고 사용이 간편하며 신뢰성이 높습니다.
철도부 표준인 TB/T 2658.21-2007 레일 용접 초음파 결함 탐지 작업에 따라 특별히 제작된 레일 용접 초음파 결함 탐지기는 레일 용접 초음파 결함 탐지, 사전 설정된 결함 탐지 매개변수, 현장 결함 탐지, 원버튼 스위치, 빠르고 간단하며 우수한 성능 및 강력한 기능에 필요한 다양한 프로브를 동시에 연결할 수 있습니다. 레일 용접 초음파 결함 탐지를 위한 첫 번째 선택입니다.
주요 기능
■ 작동 용이성: 레일 용접 결함 탐지 공정의 요구 사항에 따라 맞춤 제작된 장비입니다. 여러 채널에서 작동하며 레일 용접의 다양한 영역을 감지할 수 있습니다.
용접 레일 헤드, 레일 웹 및 레일 바닥의 다양한 영역 감지를 완료하려면 프로브를 교체하고 설정 매개변수를 변경하고 하나의 키로 채널을 전환해야 합니다.
■ 작은 부피: 5.7인치 디스플레이를 갖춘 레일 용접 탐상기 중 가장 작은 크기입니다.
■ 가벼운 무게: 배터리를 포함한 전체 기계의 무게는 1.4kg에 불과합니다.
■ 낮은 전력 소비: 배터리는 최대 6시간 이상 지속적으로 작동할 수 있습니다.
■ 고성능: 결함 검출 감도 마진, 수직 선형성, 수평 선형성, 동적 범위 등과 같은 주요 기술 지표가 관련 국가 표준보다 우수합니다.
■ 다중 기능: USB 인터페이스, 자동 게인 제어, DAC, 게이트 확장, 화면 복사 등
■ B 디스플레이: 레일 용접 이음매의 I자형 단면에 경보 신호를 자동으로 분배하는 데 사용되는 용접 이음매의 B 표시 마크 맵 기능이 있습니다.
마킹; 감지 프로세스에는 단계 프롬프트의 개략도가 있습니다. 테스트 단계와 결과가 한눈에 명확해집니다.
■ 단편영화 녹화 : 내부 저장공간 또는 U 디스크 저장공간을 선택할 수 있습니다. 컴퓨터의 내부 메모리를 USB 플래시 디스크로 전송할 수 있습니다. 상위 컴퓨터 소프트웨어에는 단편 영화 파일 재생 및 관리 기능이 있습니다.
• 최대 샘플링 속도는 240MHz이고 측정 해상도는 0.1mm입니다.
• 작동 주파수 범위는 0.5 ～ 8MHz이고 감도 마진은 최대 65dB입니다.
· 마법사형 채널 선택 메뉴는 감지 단계의 개략도와 결합되어 감지 작업 과정을 간단하고 빠르게 만듭니다.
· 인간화된 결함 탐지 보고서, 결함 성격, 손상 위치, 가공 기술 등을 신속하게 표시하고 직관적이고 명확한 사후 분석을 제공합니다.
• 20 ~ 500Hz에는 결함 감지 중 반향 신호를 방지하기 위해 10개의 조정 가능한 펄스 반복 속도가 있습니다.
• 용접 B 표시 표시 맵의 기능은 레일 용접 단면의 경보 신호 분포를 자동으로 표시하거나 수동으로 표시하는 것입니다.
• 인코더를 기반으로 한 직렬 및 이중 K 스캐닝, 용접부 결함 경보 다이어그램의 일회 스캐닝 이미지.
• 피크 에코 및 이미지 동결 기능과 협력하여 가장 높은 결함 파동을 신속하게 파악하고 결함 탐지가 더욱 효율적입니다.
에코 비교 기능과 결합된 DAC 곡선을 사용하면 다양한 거리와 진폭에서 에코 정량화가 더 쉬워집니다.
인코더가 스캔한 PAC 곡선 기능을 기반으로 서로 다른 깊이에 있는 동일한 크기의 결함 진폭이 자동으로 조정되며 스캐닝 이미지 효과가 실제에 더 가깝습니다.
• 넓은 시야각, 높은 밝기 및 고화질을 갖춘 5.7인치 수입 컬러 TFT 디스플레이 화면은 세부 사항을 명확하게 보여줍니다.
• 다양한 색상 구성표는 다양한 사용 시나리오와 습관의 요구 사항을 충족합니다.
| 숫자 | 인터페이스 | 감지 위치 |
| 1 | 싱글 K2.5 | 레일 헤드 트레드 또는 레일 헤드 측면에서 레일 헤드를 스캔하고(단일 K2.5 레일 헤드 상단 채널의 경우) 레일 하단 경사면에서 레일 하단을 스캔합니다(단일 K2.5 레일 풋 채널의 경우) |
| 2 | 싱글 K1 | 레일 헤드 트레드 표면에서 레일 헤드, 레일 웹 및 레일 바닥까지 스캔(단일 K1 레일 헤드 상단 채널의 경우) |
| 3 | 싱글 0° | 레일 헤드 트레드 표면에서 레일 헤드, 레일 웹 및 레일 바닥까지 스캔(단일 0° 레일 헤드 상단 채널의 경우) |
| 4 | 더블 70° | 단일 이중 70° 프로브는 레일 헤드 트레드 또는 레일 헤드 측면에서 레일 헤드를 스캔하는 데 사용됩니다(이중 70° 레일 헤드 채널의 경우). 이 소켓 쌍은 이중 K1 레일 헤드의 측면을 정의하고 레일 헤드를 K-스캔하는 데에도 사용됩니다(이중 K1 레일 헤드의 측면 채널이 사용되는 경우). |
| 5 | 더블 K0.75 | 레일 헤드 트레드 표면에서 레일 웨이스트까지 탠덤 스캐닝(듀얼 K0.75 탠덤 레일 웨이스트 채널인 경우) |
| 6 | 더블 K1 | 레일 하단 측면에서 레일 하단을 K-스캔합니다. (이중 K1 레일 하단 측면 채널의 경우) |
애플리케이션 :
스캐닝 프레임을 용접 양쪽의 적절한 위치에 설치합니다. 스캐닝 프레임의 프로브 이동 손잡이를 조정하여 탠덤 프로브를 반대 방향으로 차례로 이동하고 스캐닝 다이어그램에 따라 용접부를 따라 위아래로 스캔합니다.
| 단일 K2.5 각도 프로브 | 단일 K1 각도 프로브 |
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| 단일 K2.5 각도 프로브를 사용하여 GHT-5 테스트 블록의 Zone B에 있는 1~5번 교차 구멍에 대한 DAC 곡선을 만들고 단일 웨이브로 레일 트레드와 측면을 스캔합니다. 그림은 레일 헤드 결함의 에코를 보여줍니다. | 단일 K1 각도 프로브는 단일 웨이브로 레일 트레드에서 앞뒤로 레일 웨이스트를 스캔하는 데 사용됩니다. 그림은 레일 바닥의 결함 에코를 보여줍니다. |
| 탠덤 듀얼 K0.75 각도 프로브(A-스캔) | 탠덤 듀얼 K0.75 각도 프로브(A+B 스캐닝) |
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| 일렬로 배치된 한 쌍의 K0.75 각도 프로브는 스캐닝 프레임으로 레일 웨이스트를 스캔하는 데 사용됩니다. 그림은 GHT-la 테스트 블록의 구멍 5의 에코를 보여줍니다. | 그림에 표시된 I자형 영역은 GHT-la 테스트 블록의 구멍 1~5에 있는 결함의 B 스캔입니다. |
| 안내된 채널 선택 | 결함 탐지 작업 매개변수 편집 |
| 안내된 채널 선택 인터페이스를 통해 감지 프로세스를 한눈에 확인할 수 있습니다. 채널 바로가기 키를 사용하면 작업이 효율적이고 유연해집니다. | 결함 탐지 작업 매개변수를 편집하면 결함 특성, 손상 위치, 처리 기술 및 기타 매개변수를 신속하게 표시할 수 있어 이후 단계에서 결함 탐지 결과의 분석 및 평가가 용이해집니다. |
| 스캔 중 재생 녹음 | |
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| 전체 프로세스 기록을 스캔합니다. 상위 컴퓨터에서 보고서를 재생하고 쿼리하고 생성할 수 있습니다. |
기술 지표
| 목 | 단위 | 기술 데이터 |
| 수직 선형성 오류 | % | ≤3 |
| 감쇠기 오류 | 데시벨 | 12±1마다 |
| 다이내믹 레인지 | 데시벨 | ≥32 |
| 전기적 소음 수준 | % | ≤10(주파수 대역:1~5MHz) |
| 결함 감지 감도 마진 | 데시벨 | ≥65(2.5Z20N 프로브) |
| 시트 해상도 | mm | ≤3(5C10N 프로브) |
| 원거리 해상도 | 데시벨 | ≥26 |
| 수평 선형성 오류 | % | ≤0.5 |
| 감지 범위 | mm | 0 ~ 13000(강철종파) |
| 펄스 이동 범위 | mm | -10 ~ 1000 (강철종파) |
| 재료 음속 | 밀리미터/초 | 400 ~ 15000 |
| 프로브 제로 범위 | µs | 0 ~ 200 |
| 게인 조정 | 데시벨 | 범위:0 ~ 110; 기어 조정:0.5 / 2 / 6 / 12 |
| 작동 빈도 | MHz | 1 ~5 / 0.5 ~8 |
| 실행 모드 | 약하다/강하다 | |
| 제동 | 낮음/높음 | |
| 금지 | % | 0 ~ 80 |
| 감지 모드 | 음성검출/양성검출/양방향검출/필터링/RF | |
| 반복 빈도 | 헤르츠 | 10단계로 조정 가능(20~500Hz 조정 가능, 감지 범위, 물질 음속, 펄스 이동, 프로브 영점 등에 의해 제한됨) |
| 저장 | 기기 설정, 결함 감지 상태, 에코 패턴 등을 포함한 500개 세트의 데이터 세트 | |
| 비디오 녹화 | 단편 필름 녹화 기능(A-스캔 및 용접심 마킹 맵 포함) 상위 컴퓨터의 단편 영화 재생. 내부 저장 또는 USB 플래시 디스크 저장을 선택할 수 있습니다. | |
| 용접 B의 표시 다이어그램 | 레일 용접부 경보 신호 분배에 사용되는 식별 표시입니다. 여기에는 자동 및 수동 표시가 포함됩니다. | |
| 자동 이득 기능 |
게이트의 에코 진폭을 지정된 진폭으로 자동 조정합니다. 진폭 설정:40% / 50% / 60% / 70% / 80% / 90% / 100% |
|
| 문 |
측정 경보 게이트 1개 게이트 모드: 끄기/파 입구/파 손실 게이트 리프팅: 0~109% 게이트 폭: 1~109% 게이트 레벨: 10~90% |
|
| 경보 | 끄기 / 켜기, 부저 경보음 활성화 및 비활성화 | |
| 자동 수정 기능 |
재료 음속 및 프로브 영점을 수정하는 데 사용됩니다. 수정 모드: 음속+영점 |
|
| 각도 측정 기능 | 프로브 각도를 측정하는 데 사용됩니다. | |
| DAC 기능 | DAC 곡선을 만들고 설정하고 적용하는 데 사용됩니다. | |
| PAC 기능 | 엔코더 기반의 탠덤/K-스캔에서는 용접의 서로 다른 위치에서 동일한 등가 신호가 게인으로 보상되므로 각 위치에서 동일한 등가의 반사 신호는 동일한 감지 감도에 가깝습니다. | |
| 전달 함수 | USB 인터페이스를 통해 기기의 내부 데이터 세트를 USB 디스크로 전송합니다. | |
| 데이터 저장 | SD 카드 내장(4G) | |
| 표시하다 | 5.7" 고휘도 TFT LCD, 320 × 240 픽셀 | |
| 공장 설정 기능으로 복귀 | 기기 설정을 공장 상태로 복원 | |
| 전원공급장치 |
어댑터 또는 리튬 배터리 어댑터: AC 입력 100V~240V, DC 출력: DC 12V 배터리:6.4V ~ 8.4V |
|
| 배터리 작동 시간 | 시간 | ≥6(배경 조명의 밝기와 관련됨) |
| 작동 온도 | ℃ | －20 ~ +50 |
| 무게 | kg | 약 1.4(배터리 포함) |
| 크기 | mm | 152×240×68(폭×높이×깊이) |
옵션 스캐닝 프레임 HRWS-C-K0.75
HRWS-C-K0.75 레일 용접 스캐닝 프레임은 레일 웨이스트 용접(테르밋 용접, 가스 압력 용접 및 플래시 용접 포함)의 초음파 탠덤 결함 감지 스캐닝에 적합합니다. 제품의 주요 특징은 작은 크기, 가벼운 무게, 휴대가 간편하고 조작이 간단하며 현장에서 실용적이라는 것입니다. 레일 용접 결함 탐지를 위한 필수 스캐닝 장치입니다.
표준 패키지
휴대용 초음파 탐상기 FD-2008HT
직선형 빔 변환기
앵글 빔 변환기
변환기용 케이블 연결(BNC-LEMO 00 또는 옵션 LEMO 01-LEMO 00)
충전식 리튬 이온 배터리 패키지
전원 공급 장치/충전기 장치
영어로 된 작동 매뉴얼
교정 증명서
옵션 액세서리
스트레이트 프로브(5MHZ-ф20)
스트레이트 프로브(2.5MHZ-ф20)
스트레이트 프로브(2.25MHZ-ф20)
스트레이트 프로브(1MHZ-ф20)
앵글 프로브(4MHZ-45도, 8*9mm)
앵글 프로브(4MHZ-60도, 8*9mm)
앵글 프로브(4MHZ-70도, 8*9mm)
앵글 프로브(4MHZ-80도, 8*9mm)
앵글 프로브(2MHZ-45도, 8*9mm)
앵글 프로브(2MHZ-60도, 8*9mm)
앵글 프로브(2MHZ-70도, 8*9mm)
각도 프로브(2MHZ-80도, 8*9mm)
프로브 T/R (5MHz-ф20mm, 초점 15mm)
프로브 T/R (2.5MHz-ф20mm, 초점 15mm)
프로브 연결 케이블(BNC-BNC)
프로브 연결 케이블(BNC-Lemo 00)
프로브 연결 케이블(Lemo 01-BNC)
프로브 연결 케이블(Lemo 01-Lemo 00)
리튬 이온 배터리
전원 어댑터(4A/9V)
전원 케이블
테스트 블록 V1
테스트 블록 V2
테스트 블록 DAC, ASME 등
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파이프 부패 탐지 스파크 탐지, 포러시티 휴일 탐지 엘코미터 휴일 탐지
초음파 깊이 측정 초음파 두께 측정, UT 두께 측정 초음파 벽 두께 측정
주머니 두께 측정 장벽 두께를 측정
